精油提取罐是為多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設備除提取罐主設備外，還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與 接觸處均采用了不銹鋼制成，加熱夾層經(jīng)壓力容器檢部門(mén)嚴格檢測。本設備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器，油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統內完成，同時(shí)在廢渣中收回有機溶媒。

 

　　精油提取罐的工作原理是單純的煎煮過(guò)程， 浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，將有效成份提取出來(lái)，煎煮時(shí)間的長(cháng)短，根據不同物料的性能自行決定，投料量因 形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統一規定，議投料量不超過(guò)設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過(guò)冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流煎煮結束進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結出渣有困難時(shí)，驅動(dòng)提升氣缸，使提升桿上下作往復運動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

　　1、如水提：水和中藥裝入提取罐內，開(kāi)始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時(shí)間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。

　　2、如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開(kāi)冷卻水使罐內達到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提 率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出缸部進(jìn)口回至罐內，解除局部溝流。

　　3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén),調整旁通回流閥門(mén),開(kāi)供給熱源閥門(mén)達到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。

　　4、回收油精： 將酒精加入缸內，給蒸氣打開(kāi)冷卻水，再打開(kāi)回收閥門(mén)即可。